November 23, 2025
Elektrik Ark Ocağı: Ana Bileşenler için Refrakter Malzemelerin Özellikleri
1. Fırın Tavan Refrakterleri
Elektrik ark ocağı tavanı tipik olarak yüksek alümina tuğlalarla (Al₂O₃ içeriği %75-85) inşa edilir. Silis tuğlalarına kıyasla, yüksek alümina tuğlalar daha yüksek refrakterlik, daha iyi termal şok direnci ve daha yüksek basma dayanımı sunar. Bol miktarda yerli boksit kaynağı nedeniyle, yüksek alümina tuğlalar, silis tuğla tavanlarından yaklaşık 2-3 kat daha uzun bir hizmet ömrü sağlayan, baskın tavan malzemesi haline gelmiştir. Büyük ölçekli, ultra yüksek güçlü fırınların yükselişiyle birlikte, yüksek alümina tuğlaların dayanıklılığı azalmış, bu da ateşlenmiş veya ateşlenmemiş magnezya tuğlalar ve magnezya-krom tuğlalar gibi temel refrakterlerin daha fazla benimsenmesine yol açmıştır. Önceden dökülmüş ticari refrakter şekiller de kullanılmaktadır ve geleneksel duvarcılığa göre daha kolay kurulum, daha iyi yapısal bütünlük, ark radyasyonuna karşı daha iyi direnç ve gelişmiş termal döngü performansı gibi avantajlar sunmaktadır.
2. Fırın Duvarı Refrakterleri
Fırın duvarı genel alanlara, cüruf hattı bölgesine ve arkın yakınındaki “sıcak noktalara” ayrılır. Genel duvarlar genellikle magnezya, dolomit veya periklaz tuğlalarla inşa edilir; bazı tasarımlar yakılmamış alkali tuğlalar veya asfalt bağlı magnezya-dolomit sıkıştırma karışımları kullanır. Ultra yüksek güçlü veya özel çelik fırınlar için, magnezya-krom veya yüksek saflıkta magnezya tuğlalar tercih edilir.
Cüruf hattı ve sıcak nokta bölgeleri en savunmasız kesimlerdir. Erken tasarımlar, 100-250 erime elde eden magnezya-krom tuğlalar kullanıyordu. Günümüzde, mükemmel yüksek sıcaklık kararlılığı ve cüruf direnci nedeniyle, hizmet ömrünü 300'ün üzerine çıkaran magnezya-karbon tuğlalar yaygın olarak uygulanmaktadır.
Aşınmayı dengelemek ve astar ömrünü uzatmak için, genellikle su soğutmalı paneller veya ceketler monte edilir. İç yüzeydeki püskürtülmüş bir refrakter kaplama, daha yüksek enerji kullanımı pahasına olsa da, koruyucu bir cüruf tabakası oluşturmaya yardımcı olur ve belirli refrakter tüketimini azaltır.
3. Fırın Tabanı Refrakterleri
Fırın tabanı ve banklar, şarjı ve erimiş metali tutan ocağı oluşturur. Taban astarı, cüruf ve demir oksitten kaynaklanan kimyasal saldırılara direnç göstermeli, indirgeme dönemlerinde gevşemeyi veya “yüzmeyi” önlemeli ve çelik penetrasyonuna dayanmalıdır.
Bu nedenle, bu alandaki duvarcılık veya monolitik astar, düzgün özellikler, sıkı yapı, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon/erozyon direnci, termal şok kararlılığı ve hacim kararlılığı sergilemelidir. Sıkıştırılmış astarlar için yüksek kaliteli magnezya veya erimiş magnezya kullanılır ve katman kalınlığına, yoğunluğuna ve bağlantı bütünlüğüne dikkat edilir.
Çalışma astarı tipik olarak katran bağlı magnezya tuğladır, alttaki kalıcı astar ise genellikle magnezya tuğladan oluşur. Şiddetli cüruf erozyonuna maruz kalan üst banklardaki cüruf hattı alanı, magnezya-krom veya tercihen magnezya-karbon tuğlalar gibi duvar sıcak noktalarında kullanılanlara benzer tuğlalar kullanır.
4. Taphole Refrakterleri
Modern eksantrik alt delme (EBT) sistemleri, dökme ağzını, ofset bir alt konumda sabit bir delikle değiştirir. Bu tasarım, eğme mekanizmalarını ortadan kaldırır, su soğutmalı panel kapsamını genişletir, astar aşınmasını azaltır, daha düşük dökme sıcaklıklarına izin verir, dökme süresini kısaltır ve işletme maliyetlerini düşürür.
EBT refrakterleri şunları içerir:
- Taphole tuğlaları: katran emdirilmiş, ateşlenmiş magnezya tuğlalar
- Boru tuğlaları: ~%15 karbonlu reçine bağlı magnezya-karbon tuğlalar
- Uç blokları: %10-15 karbonlu reçine bağlı magnezya-karbon tuğlalar veya Al₂O₃-C-SiC tuğlalar
Pürüzsüz dökme için, genellikle bir drenaj ajanı olarak olivin bazlı kaba kum kullanılır.
Her bölge için uygun refrakterleri seçerek ve uygulayarak, fırın operatörleri astar ömrünü, bakım döngülerini ve genel proses verimliliğini optimize edebilirler.
Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. Daha fazla bilgi için veya batık ark fırınları, elektrik ark fırınları, pota rafine fırınları veya diğer eritme ekipmanlarına ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
