Elektrik, tüm süreci etkileyen önemli bir rol oynayarak, elektrik ark ocağı (EAF) çelik üretiminde ana enerji kaynağı olarak hizmet eder.

EAF çelik üretiminde, elektrik enerjisi boşaltılır ve grafit elektrot ve yük üzerinden ark yapar, 2000 ila 6000 santigrat derece veya daha yüksek sıcaklıklara ulaşan yoğun bir yüksek sıcaklık üretir. Bu ısı, ark radyasyonu, sıcaklık konveksiyonu ve ısı iletimi yoluyla hurda ham maddeye aktarılır ve onu etkili bir şekilde eritir. Eritme periyodunun çoğunda, yüksek sıcaklıklı ısı kaynağı yük tarafından sarılır, yüksek sıcaklıklı egzoz gazlarından kaynaklanan ısı kaybını en aza indirir. Sonuç olarak, EAF'lerin termal verimliliği, konvertör bazlı çelik üretim ekipmanlarını aşmaktadır. Ek olarak, elektrikli ısıtma, fırın sıcaklığının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar ve ısıtma işleminin, işlem gereksinimlerine göre, oksitleyici veya indirgeyici atmosferler, normal basınç veya vakum gibi çeşitli koşullar altında gerçekleştirilmesini sağlar. EAF çelik üretimi için ekipman nispeten basittir, kısa ve kullanışlı bir operasyonel sürece sahiptir. Kirlilik kontrolü basittir, inşaat yatırımı minimumdur ve gereken alan küçüktür. Konvertör çelik üretim sistemlerinden farklı olarak, EAF'ler karmaşık demir yapım süreçlerine bağlı değildir, bu da onları oldukça avantajlı hale getirir.

EAF çelik üretimi, yüküne karşı güçlü bir uyarlanabilirlik sergiler. Hurda çelik birincil ham madde olsa da, sıvı demir (yüksek fırınlardan veya demir yapım fırınlarından), sünger demir (DRI), sıcak briketleme blokları (HBI) ve pik demir blokları dahil olmak üzere katı ve sıvı demir içeren malzemeleri de kullanabilir. EAF içindeki kontrol edilebilir atmosfer göz önüne alındığında, cüruf ayarlama veya değiştirme işlemleri kolayca gerçekleştirilir. Eritme, karbonsuzlaştırma, fosforsuzlaştırma, gaz giderme, inklüzyon giderme, sıcaklık kontrolü ve bileşim ayarlaması (alaşımlama) gibi karmaşık işlem operasyonlarının tümü aynı operasyonel sistem içinde tamamlanabilir.

EAF çelik üretiminin bir diğer önemli avantajı, kesintili olarak çalışabilmesi, belirli bir aralıkta üretim çeşitlerinde esnek değişikliklere izin vermesidir. Modern elektrik ark ocakları ayrıca, uygun miktarlarda ağır (hafif) yağ, öğütülmüş kömür veya doğal gaz enjekte etmek gibi önemli miktarda yardımcı enerji kaynağı içerecek şekilde tasarlanmıştır.

Bu nedenle, EAF çelik üretimi süreci sadece uyarlanabilir ve operasyonel olarak esnek olmakla kalmayıp, aynı zamanda yaygın olarak uygulanabilir. EAF'ler, düşük fosfor, kükürt ve oksijen içeriğine sahip yüksek kaliteli çelikleri eritebilir. Ayrıca, kurşun, bor, vanadyum, titanyum, nadir topraklar ve diğerleri gibi kolayca oksitlenebilenler dahil olmak üzere çeşitli elementlerle alaşımlama yapabilirler. Bu çok yönlülük, paslanmaz asit dayanımlı çelik, rulman çeliği, elektrik çeliği, takım çeliği, ısıya dayanıklı çelik, manyetik malzemeler ve özel alaşımlar gibi çok çeşitli çelik ve alaşımlı çeliklerin üretilmesini sağlar.

Sonuç olarak, ana enerji kaynağı olarak elektriği kullanan elektrik ark ocağı çelik üretimi, modern endüstrilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan, çok çeşitli yüksek kaliteli çelik ve alaşımların üretimi için oldukça verimli, uyarlanabilir ve esnek bir yöntem sunar.

Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. Daha fazla bilgi için veya batık ark ocakları, elektrik ark ocakları, pota rafine fırınları veya diğer eritme ekipmanlarına ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle   adresinden iletişime geçmekten çekinmeyin.susan@aeaxa.com