Denizaltı kemer fırını astarının performansının iyileştirilmesi özellikleri ve eksiklikleri

Denizaltı kemer fırını astarının performansının iyileştirilmesi özellikleri ve eksiklikleri

Denizaltı kemer fırınıeksiklikleri

1Geniş eklem yöntemi

Tuğla ekleminin genişliği erod edilir ve erimiş demir tarafından tüketilir. Erimiş demir karbon tuğlaların altına nüfuz eder ve yavaş yavaş karbonun Bu da fırın astarına zarar verir.

2- Dikişsiz yöntem

Aslında, aslında sorunsuz değil. Erimiş demir çatlaklardan aşağı akıyor. tuğlalar arasında ve yavaş yavaş karbon tuğlaların dibine ulaşır Yukarı yüzerek tüm fırın astarının bozulmasına neden olurlar. Çöpten çıkarılmış.

3. Genel ramming yöntemi

Çünkü soğuk karıştırma yüksek basınçlı sıkıştırmaya maruz kalmaz ve karbon tuğlaları gibi vakum kızartma işlemleri, performans çok daha düşük Bu nedenle, kullanım ömrü çok kısa. Ancak bu yöntemin maliyeti düşük ve kısa süredir. İnşaat süresi.

Ferroalloy fırının iyileştirilmesi

Yıllarca süren üretim uygulamasından sonra yeni bir yöntem ortaya çıktı.

Karbon tuğlalarının orijinal dikişsiz yöntemi temelinde, karbon tuğlaları halka biçiminde oluklara ve konkaflara dönüştürülür. Kendi kendine pişen karbon malzemelerinin özellikleri, aynı katmanı içeren karbon tuğlalarını birbirine bağlamak için yaratıcı bir şekilde kullanılır. ve ara katman,Penetrasyon ve yatay penetrasyon arasındaki boşluk tüm karbon tuğlalarını birbirine bağlar. Fırın astarları sadece karbon tuğlalarının mükemmel performansına sahip olmakla kalmaz aynı zamanda üçüncü katın bütünlüğüne sahiptir. Entegre tamponlama yöntemi, mevcut sorunları daha iyi çözüyor.