Elektrik Ark Ocağı Çelik Üretim Sürecinin Optimal Kontrolü

Elektrik Ark Ocağı Çelik Üretim Sürecinin Optimal Kontrolü

1. Maliyet Kontrol Optimizasyon Sistemi  

Son yıllarda, Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi'nden araştırmacılar, uzaysal-zamansal çok ölçekli teoriyi elektrik ark ocağı (EAF) çelik üretimi sürecinin incelenmesine uygulamışlar ve malzeme dönüşümünün mikroskobik ve mezoskopik seviyelerden ünite operasyon ve istasyon seviyesindeki yapılara kadar çoklu ölçekleri içerdiğini ortaya koymuşlardır. Dünya çapındaki çelik işletmelerinde kullanılan mevcut proses kontrol modelleri üzerine inşa edilen, EAF çelik üretimi için maliyet kontrolünü ve uzman rehberliğini entegre eden çok ölçekli bir model geliştirilmiştir. Bu model, EAF operasyonları, pota rafinasyonu ve sürekli döküm boyunca maliyet takibi ve gerçek zamanlı proses optimizasyonu sağlar.

Sistem, Xinyu Xinliang Özel Çelik, Hengyang Çelik Boru, Malezya Anyu Çelik, Tayvan Yisheng Çelik, Xining Özel Çelik ve Tianjin Çelik dahil olmak üzere çeşitli çelik fabrikalarında başarıyla uygulanmıştır. Pratik sonuçlar, ton başına ortalama 2 Nm³ oksijen tüketiminde, 2 kWh enerji tüketiminde ve 10 kg metalik malzeme kullanımında azalma göstermekte olup, ton başına 30 yuan'dan fazla maliyet tasarrufu sağlamaktadır. Ekonomik ve sosyal faydaları önemlidir.

2. EAF Çelik Üretiminde Uç Nokta Kontrolü  

Akıllı algoritmalar alanındaki gelişmelerle birlikte, yapay sinir ağları, destek vektör makineleri ve genetik algoritmalar gibi teknikler EAF çelik üretimine dahil edilmiştir. Bu veri odaklı modeller, uç nokta tahmininde umut verici sonuçlar elde etmiştir. Ancak, tamamen veri tabanlı "kara kutu" modelleri genellikle proses mekanizmalarıyla entegrasyondan yoksundur. Sonuç olarak, reaksiyon kinetiğini akıllı algoritmalarla birleştiren hibrit uç nokta tahmin modelleri geliştirilmektedir.

İleriye dönük olarak, daha etkili gerçek zamanlı izleme teknolojilerinin yüksek güvenilirliğe sahip akıllı modellerle entegrasyonunun, EAF çelik üretiminde uç nokta kontrolünün doğruluğunu ve sağlamlığını artıracak önemli bir araştırma yönü olması beklenmektedir.

3. Ergitme Sürecinin Bütüncül Akıllı Kontrolü  

Algılama teknolojisi ve hesaplama alanındaki gelişmeler, akıllı kontrolün izole proses segmentlerinin ötesine geçmesini sağlamıştır. Temel proses mekanizmalarıyla birlikte gerçek zamanlı ergitme verilerini analiz eden bütüncül bir yaklaşım, EAF çelik üretimi sürecinin genel optimizasyonunu hedefleyen entegre karar verme ve kontrol imkanı sunar.

Gerçek zamanlı entegre kontrol sistemleri, enerji verimliliğini, üretkenliği ve operasyonel güvenliği önemli ölçüde artırır. Gelişmiş algılama teknolojilerini ve durum izleme stratejilerini benimseyerek, bu sistemler üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır, enerji dönüşümünü optimize eder ve genel maliyetleri en aza indirir.

Tamamen akıllı EAF proses kontrolünün geliştirilmesi, her bir alt proses seviyesinde kontrol teknolojilerinin olgunluğuna bağlıdır. Bu alandaki araştırmalar hala gelişmektedir ve izleme yöntemlerinin ve kontrol modellerinin sürekli olarak iyileştirilmesi, elektrik ark ocağı çelik üretiminde kapsamlı akıllı kontrole doğru evrimi daha da hızlandıracaktır.

Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. Daha fazla bilgi için veya batık ark ocakları, elektrik ark ocakları, pota rafinasyon fırınları veya diğer eritme ekipmanlarına ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle   adresinden iletişime geçmekten çekinmeyin.susan@aeaxa.com