Tozaltı Ark Ocağı Astar Tasarımında Performans Arttırıcı Özellikler ve Eksiklikler

Performans Artırma Özellikleri ve Denizaltı Yay Fırını Döşeme Tasarımındaki Eksiklikler

Ateşe dayanıklı astarın bütünlüğü ve uzun ömürlülüğü, bir sistemin operasyonel verimliliği ve güvenliği için kritik önem taşımaktadır.Denizaltı Yay FırınıGeleneksel astar inşaat yöntemlerinin performanslarını etkileyen doğuştan var olan sınırlamaları vardır.

Geleneksel Döşeme Yöntemlerinin Eksiklikleri

1Geniş eklemli masonluk yöntemi:

İlke: Karbon tuğlalar kasıtlı olarak geniş malta eklemleri ile yerleştirilir.

Eksiklik: Ortak malzeme, genellikle karbon tuğlaların kendisinden daha erozyona karşı daha duyarlıdır.Erimiş demir bu hassas eklemlere nüfuz eder ve tuğlaların altına akarBu, karbon tuğlalarının kademeli olarak yukarı kaldırılmasına ("uçan") neden olur ve sonuçta ciddi bir astar arızasına ve kısa bir kampanyaya neden olur.

2"Dikişsiz" Masonluk Yöntemi:

İlke: Çok sıkı, minimal eklemlerle karbon tuğlaları yerleştirme girişimidir.

Eksiklik: Pratikte, mükemmel, termal olarak istikrarlı bir mühürleme elde etmek imkansızdır.Erimiş demir bu çatlaklara nüfuz eder ve aşağı doğru göç ederGeniş eklem yöntemine benzer şekilde, bu yukarıdaki basınç yaratır, tuğlaların kaldırılmasına ve yüzerek,Tüm kaplama yapısının erken bozulmasına neden olur.

3Monolitik (Rammed) kaplama yöntemi:

Prensip: Döşeme, karbonlu pastadan oluşan monolitik bir kütleyi in situ çarparak yapılır.

Avantajı: Metal nüfuz yollarını doğal olarak engelleyen sürekli, eklemsiz bir yapı yaratır.

Eksiklikler: Soğuk çerçevelendirilmiş malzeme, üretilen karbon bloklarının yüksek basınçlı şekillendirme ve kontrollü önceden pişirme işlemine tabi değildir.,Bu durum, daha düşük başlangıç maliyeti ve daha hızlı kurulum süresi gibi avantajlara rağmen, genellikle bir yıldan daha kısa bir kullanım ömrü ile sonuçlanır..

Ferroalloy Fırınları için Geliştirilmiş Bir Yaklaşım

Geniş üretim deneyimine dayanarak, zayıf yönlerini hafifletirken yukarıdaki yöntemlerin güçlü yönlerini sentezlemek için gelişmiş bir metodoloji geliştirildi.

Tasarım Prensibi: Bu yöntem önceden üretilmiş karbon bloklarının hassasiyetiyle başlar (yarımsız yöntem temeli), ancak gelişmiş mühendisliği tanıtır.

Temel özellikleri:

1Değiştirilmiş Blok Geometri: Karbon bloklar, çiftleşme yüzeylerinde halkalı oluklar ve konkaf / konveks yapılar gibi birbirine bağlanma özelliklerini içerecek şekilde işlenir.

2. Self-Baking Paste ile entegrasyon: Bağlantılı bloklar daha sonra monte edilir.Mükemmel bir adım, aynı katmandaki bloklar arasındaki ve dikey katmanlar arasındaki boşlukları doldurmak için kendi kendine pişen bir karbon pasta kullanmak..

3Birleştirilmiş bir kaplama oluşumu: Fırının ilk ısınması ve çalışması sırasında, bu pasta in-situ karbonlaşır ve katı, sürekli bir karbon kütlesi oluşturur.Tüm karbon bloklarını birbirine bağlayan yüksek performanslı bir "yapıştırıcı".

Sonuçta elde edilen faydalar (gelişmiş sistemin özellikleri):

Bloklar Penetrasyon: Erimiş demir sızdırılması için potansiyel dikey ve yatay yolları etkili bir şekilde mühürler.

Birleştirilmiş Yapısal Bütünlük: Dönük blokların bir araya gelmesinden kaplamayı birleşik, monolitik benzeri bir yapıya dönüştürür.

Kombine Avantajlar: Önceden pişmiş karbon bloklarının mükemmel içsel özelliklerini (yüksek termal iletkenlik, erozyona direnç) korurken eklemsiz,Çarpıştırılmış bir astarın bütünsel dayanıklılığı.

Sorun Çözümü: Bu hibrit yaklaşım doğrudan metal nüfuz ve tuğla flotasyonunun çekirdek arıza mekanizmalarını ele alır,İhtiyaçlı demir alaşım üretiminde astar ömrünü ve operasyonel istikrarı artıran sağlam bir çözüm sunar.Her bölüm.Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. daha fazla sorgu için, ya da daldırılmış ark fırınları, elektrikli ark fırınları, şişe rafine fırınları veya diğer erime ekipmanları gerekiyorsa,Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyinSusan@aeaxa.com