November 19, 2025
LF rafinasyonu, fırın dışında ikincil rafinasyon için birincil yöntemlerden biri olarak durmaktadır. LF cüruf oluşturmanın temel amaçları, kükürtsüzleştirmeyi kolaylaştırmak, deoksidasyonu sağlamak, alaşım verimini artırmak ve inklüzyonları ortadan kaldırmaktır. Ancak, alüminyum öldürülmüş çelik cüruf oluşturma bağlamında, kükürtsüzleştirme, silikon geri dönüşü, azot alımı ve inklüzyon giderme arasında doğal çelişkiler bulunmaktadır ve bu da bütünsel bir değerlendirme gerektirmektedir. İyi akışkanlık ve belirli bir emülsifikasyon derecesi ile karakterize edilen, LF'de indirgeyici beyaz cürufun hızlı ve istikrarlı üretimi, etkili kükürtsüzleştirme, inklüzyon adsorpsiyonu ve erimiş çeliğin kalitesini sağlamak için zorunludur.
Avrupa standardı S235JR kontrollü alüminyum çeliğinin (düşük silikonlu bir çelik) üretimi örnek olarak alındığında, üretim süreci aşağıdaki adımları içermektedir: çok üflemeli konvertör → argon istasyonu → LF → sürekli döküm (CC). Konvertör çeliği üretimi sırasında, cüruf yıkama ve önceden indirgeme cürufu oluşturmak, bazlığı sağlamak ve fosfor ve silikon geri dönüşünü önlemek için uygun miktarda kireç eklemek üzere karıştırma kinetik enerjisinden yararlanılır. Tüm süreç, homojen bileşim ve sıcaklık elde etmek için çeliğin hafifçe karıştırılmasını içerir. Sıvı çeliğin deoksidasyonu, çelik çekirdekli alüminyum (veya alüminyum-manganez-magnezyum) kullanılarak gerçekleştirilir. Cüruf hacmine (tipik olarak yaklaşık 5 kg/t) bağlı olarak, çelik üretiminden hemen sonra uygun miktarda modifiye edici madde eklenir ve alaşımlama için yüksek karbonlu manganez kullanılır.
Cüruf oluşturma süreci, cüruf bileşimi dönüşümü ve cürufun kapsamlı bazlık değişikliklerinin derinlemesine bir analizi ile, hızlı beyaz cüruf oluşumu için aşağıdaki teknolojik önlemler elde edilmektedir:
Konvertör Cürufünün Ön Modifikasyonu:
Konvertör cürufünün ön modifikasyonu, hızlı LF cüruf oluşumu için uygun koşullar sağlar. Aynı zamanda, konvertör çeliği üretimi sırasında birkaç kritik husus üzerinde sıkı kontrol uygulanmalıdır: üfleme, cüruf oluşturma, alttan üfleme, potaya alma ve deoksidasyon.
Erken Hızlı Cüruf Oluşturma Bir Ön Koşul Olarak:
Erken hızlı cüruf oluşturmanın temel kontrol noktaları arasında hızlı sıcaklık artışı, batık ark operasyonu, etkili karıştırma ve cüruf oluşturucu maddelerin rasyonel toplu olarak eklenmesi yer alır.
Kükürtsüzleştirme İçin Yoğun Karıştırma (4.0–6.0 L/(dak·t)):
Kükürtsüzleştirme hızlı bir şekilde ve kısa bir süre içinde gerçekleştirilmeli, sıvı çeliğin ikincil oksidasyonunu ve azot emilimini en aza indirirken etkili kükürtsüzleştirme sağlanmalıdır. Tipik olarak, bu aşama LF işleminin başlamasından sonraki 10–20 dakika içinde tamamlanır ve ana rafinasyon aşamasını temsil eder.
Kükürtsüzleştirme Sonrası Görevler:
Kükürtsüzleştirmeden sonra, LF'nin temel görevleri sıcaklık kontrolü, alaşımlama ve inklüzyon gidermeye kayar. Bu aşamada, uygun cüruf viskozitesini korumak ve karıştırma yoğunluğunu 0.5 L/(dak·t) ile 1.0 L/(dak·t) aralığında kontrol etmek (çelik yüzeyini açığa çıkarmadan sıvı seviyesi dalgalanması prensibine göre) çok önemlidir. Bekleme süresi 8 dakikayı aşmalıdır.
Sonuç olarak, yüksek kaliteli erimiş çelik elde etmek ve katı ürün spesifikasyonlarını karşılamak için, özellikle cüruf oluşumu ve yönetimi açısından LF rafinasyon sürecinin kapsamlı bir şekilde anlaşılması ve hassas bir şekilde kontrol edilmesi esastır.
Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. Daha fazla bilgi için veya batık ark fırınları, elektrik ark fırınları, pota rafinasyon fırınları veya diğer eritme ekipmanlarına ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin susan@aeaxa.com
