November 15, 2025
Açelik kabukÇelik fabrikalarında ve döküm tesislerinde yaygın olarak kullanılan temel bir ekipman parçasıdır.Açık ateşli fırınlar gibi.Çince'de genellikle "Güven" olarak adlandırılır.Geng BaoBu makalede çelik kabukların yapısal özellikleri, kullanımı ve bakımı incelenir.
Çelik kabuklar iki ana yapı tipinde bulunur: fişli çubuk türü ve kaydırıcı nozel türü.İşleme ve işletimde çok yönlülük sağlar.
Plug-Rod Tip Çanakkale: Bu tip, kaydırıcı çubuk boşluğu ortadan kaldırma mekanizması ile donatılmış bir kaldırma mekanizmasına sahiptir.Bu tasarım, fiş çubuğunun birden fazla kullanım boyunca nozelin merkeziyle tutarlı bir hizalama sürdürmesini sağlar, operasyonel güvenilirliği artırır ve aşınmayı azaltır.
Kaydırıcı nozzle türü şişe: Bu konfigürasyonda, nozzle, erimiş çelik akışını düzenlemek için açılan ve kapanan kaydırıcı yüzeylerle kontrol edilir.Bu kaydırıcı yüzeylerin iyi temas korumak için nozzle vida ayarlanır, sızıntıların önlenmesi ve pürüzsüz dökülmesini sağlamak.
10 tondan az ağırlıkta olan kabuklar için, atıkların atılmasını kolaylaştırmak, operasyon verimliliğini artırmak ve manuel emeği azaltmak için döner bir azaltma kutusu monte edilebilir.
Çelik kabukların uzun ömürlü ve güvenli çalışmasını sağlamak için uygun kullanım ve düzenli bakım çok önemlidir.
Ateş karşıtı kaplama kurulumları: Tasarım çizimlerinde belirtilen boyutlara göre ateşe dayanıklı tuğlalar yerleştirin. Sürekli ve ısıya dayanıklı bir astar oluşturmak için tuğlalar arasındaki eklemleri ateşe dayanıklı çamurla kapatın.
Kullanım öncesi denetim: Çöpçuk kullanmadan önce, tüm bağlantı parçalarının sağlamlığını dikkatlice kontrol edin.Sadece zarar görmediğini ve işletim prosedürlerine uygun olduğunu doğruladıktan sonra kabı kullanın..
Değişiklik ve Uyum: Plug-rod tipi tenekeler için, tıkaç çubuklarını ayarlayın ve doğru hizalandırmayı sağlamak için merkezleme ve hata ayıklama yapın.kaydırma yüzeyleri arasında iyi bir temas elde etmek için nozel vidaları ayarlamak.
Gantry Denetimi: Ayrılabilir bir portalı kaldırırken, işleme sırasında kazaların önlenmesi için her iki kancayın da çalışma durumunda olduğunu kontrol edin.
Uygulama Önlemleri: Erimiş çeliği kabul etmeden ve kaldırmadan önce, büyük paleti sağlam bir şekilde kilitleyin. Kullanım sırasında, her parçanın normal şekilde çalıştığına dikkat edin.makineyi bakım için hemen kapatın..
Yağlama: Sürüşü ve aşınmayı azaltmak, sorunsuz çalışmayı sağlamak ve bileşenlerin ömrünü uzatmak için tüm aktarım mekanizmalarını ve kaydırıcı parçaları düzenli olarak yağlayın.
Tamir Dönemi: Çelik bir kabın için önerilen genel onarım süresi iki yıldır ve maksimum çalışma süresi 5.500 saattir.Düzenli onarımlar, ekipman arızasına veya güvenlik tehlikelerine yol açmadan önce potansiyel sorunları belirlemeye ve çözmeye yardımcı olur.
Sonuç olarak, çelik kabuklar çelik üretim tesislerinde hayati bir rol oynar ve verimli ve güvenli operasyonları sağlamak için doğru seçimi, kullanımı ve bakımı çok önemlidir.Bu makalede ele alınan önerileri uygulayarak, operatörler çelik üretim sürecinin genel üretkenliğine ve kalitesine katkıda bulunarak çelik kabuklarının performansını ve ömrünü en üst düzeye çıkarabilirler.
Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. daha fazla sorgu için, ya da daldırılmış ark fırınları, elektrikli ark fırınları, şişe rafine fırınları veya diğer erime ekipmanları gerekiyorsa,Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyinSusan@aeaxa.com
