Eksantrik Alt Tıklama (EBT) Tıklama Süreci ve Slag Tutma İşlemiElektrikli Yay Fırını
I. EBT Tapping Süreci
Erimiş çelik sıcaklığı ve bileşimi belirtilen gereksinimleri karşıladıktan sonra, eksantrik alt tıklama (EBT) fırını için vurma dizisi aşağıdaki gibi başlatılır:
1Çömlekçi pozisyonu: Önceden ısıtılan çömlekçiyi fırının EBT tüpünün (tap kutusu) doğrudan altına taşıyın.
2- Tıklama öncesinde fırının eğilmesi: Tap deliğini açmadan önce, fırını yaklaşık 3°-5° eğerek vurma tarafına doğru eğdirin.Bu başlangıç eğilimi taphole üzerinde erimiş çelik yeterli statik basınç başı oluştururBu, güçlü ve istikrarlı bir akış başlatmak için kritik bir şeydir ve erken çamur akışının önlenmesine yardımcı olur.
3- Düğmeye bas.
Çubuğu açmak için çubuğu doldurma malzemesini (destek plaka/plug) çıkarın ve çubuğa başlayın.
Tapping ilerledikçe, fırının eğimini en fazla yaklaşık 12°'ya kadar yavaş yavaş artırın.tutarlı bir akış hızı sağlamak.
Çeliklerin yaklaşık %95'i kullanıldığında, fırın gövdesinin yatay konumuna geri dönmesi için hızlı bir eğim başlatılır.Çukurun üstündeki çelik başı keskin bir şekilde azaltır., aksi takdirde atık akıntıya çekecek olan girdapları en aza indirir veya ortadan kaldırır, böylece etkili bir atık-boş çekim elde edilir.
Dinleme sırasında ele alınması gereken önemli hususlar:
Eğim Hızı Kontrolü: Eğim hareketi, özellikle başlangıç ve son aşamalarda çok hızlı olmamalıdır.Aşırı hız EBT kutusunda erimiş çelik dalgalanması ve üst su soğutulmuş panel ile temas neden olabilir, ciddi hasar veya kaçış riskiyle.
EBT Kutusu Seviyesi: EBT Kutusu'nda erimiş çeliklerin yeterli bir kalıntı yüksekliğinin musluk boyunca kalmasını sağlamak zorunludur.Bu bir tampon gibi davranır ve taphole'de bir girdap oluşmasını engeller., bu da küfeye slag taşınmasının ana mekanizmasıdır.
II. Çelik ve çamur tutma operasyonu
EBT fırınının temel tasarım özelliği, musluğun sonunda bir "çelik ve slag tutma" işlemini gerçekleştirme yeteneğidir.fırın, ana kapın içinde yaklaşık olarak% 10~15 erimiş çelik ve% 95'den fazla slag tutar.Bu operasyonel strateji birkaç önemli avantaj sağlıyor:
1. İşlem avantajları: Bu, küfeye gerçek bir katran-boş musluk sağlıyor.Geleneksel fırın sıfırlama işlemini temelden değiştirmek.
2- İyileştirilmiş Erime Performansı:
Istikrarlı Yaylama: Tutulan erimiş havuz, sonraki erime döneminin en başından itibaren yay için istikrarlı, iletken bir yol sağlar.Elektrik verimliliğini artırmak ve elektrot tüketimini azaltmak.
Daha Hızlı Erime: Mevcut sıvı havuzu, erimiş banyo oluşumunu hızlandırır ve erime tamamlanmasını 10 ̊15 dakika ilerletir.
Geliştirilmiş Rafinasyon: Sıvı havuzun erken kurulması, daha erken ve daha etkili oksijen enjeksiyonuna olanak tanır.Oksijen atışının başlangıcından itibaren fosforsuzlama koşullarının önemli ölçüde iyileştirilmesi.
Çelik ve çamur tutma için operasyonel notlar:
1Sınıf Değiştirme Dikkatleri: Çok farklı bir çelik sınıfına geçerken,Geriye kalan çeliklerin kimyasal yapısının bir sonraki ısının nihai bileşimini olumsuz yönde etkileyip etkilemeyeceğini değerlendirir..
2. Şarj Sırası: İlk hurda kovasını şarj etmeden önce fırın tabanına kireç eklemeyin. Saklanan sıvı metal kirecin erken sinterlenmesine neden olur ve verimliliğini azaltır.
3Şarj Yüksekliği: "Taplağın patlamasını önlemek için ilk hurda kovasının düşme yüksekliğini kontrol edin." ki bu da yan duvarların ateşli astarını ya da saklanan sıvının içine girerek slag hattını hasarlandırabilir..
4Süreç Zamanlaması: Sıvı top tarafından sağlanan başlangıç avantajından yararlanmak için işlemin daha başında oksijen üflemesini ve erime yardımcı maddeleri (örneğin, karbon enjeksiyonu) başlatın.
5. Fırın Bakımı: EBT çıkış alanını düzenli olarak kontrol edin ve temizleyin. Zamanında bakım programı yapmak ve arızaları önlemek için fırın tabanının ve taphole bölgesinin erozyon durumunu izleyin.
Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. daha fazla sorgu için, ya da daldırılmış ark fırınları, elektrikli ark fırınları, şişe rafine fırınları veya diğer erime ekipmanları gerekiyorsa,Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyinSusan@aeaxa.com
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
