Elektrik Ark Ocağı (EAF) Kabuğu: Bir Metalurjik Eritme Ocağına Genel Bakış

Elektrik Ark Ocağı (EAF) kabuğu metalurjik eritme operasyonlarında kritik bir bileşendir. Eritme işlemi sırasında, erimiş çeliğin ve cürufun aşındırıcı etkisi, alt fırın kabuğundaki refrakter malzemelerin kademeli olarak kaybına yol açar. Tipik olarak, alt fırın kabuğunun her 300 ila 400 fırından sonra değiştirilmesi (kaldırılması) gerekir. Tek seferlik değiştirmeler ve günlük bakım dahil olmak üzere kapsamlı bakım görevleri için, hem fırın kapağı hem de üst fırın kabuğu da kaldırılmalıdır. Şu anda, büyük kapasiteli elektrik ark ocağı kapaklarının, üst fırın kabuklarının ve alt fırın kabuklarının kaldırılması ve taşınması çeşitli yöntemler ve yayıcılar kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Fırın kapağı ve üst fırın kabuğu genellikle bir tel halat sapanı kullanılarak tek bir vinçle kaldırılır.Alt Fırın Kabuğunu Kaldırmak İçin Dört Yöntem

Direk Kirişi ve Çelik Halat ile Çift Vinçle Kaldırma

1. : Bu yöntem, alt fırın kabuğunu bir direk kirişi ve çelik halatların yardımıyla kaldırmak için iki vinç kullanmayı içerir.Direk Kirişi, Özel Alt Fırın Kabuğu Yayıcı ve Çelik Halat ile Çift Vinçle Kaldırma
2. : Burada, iki vinç, bir direk kirişi, alt fırın kabuğu için tasarlanmış özel bir yayıcı ve çelik halatlar kullanılarak kullanılır.Çelik Halat ile Tek Vinçle Kaldırma
3. : Bu yaklaşım, alt fırın kabuğunu sadece çelik halatlar kullanarak kaldırmak için tek bir vinç kullanır.Alt Fırın Kabuğu İçin Özel Yayıcı ve Çelik Halat ile Tek Vinçle Kaldırma
4. : Bu yöntemde, alt fırın kabuğu için özel bir yayıcı ve çelik halatlarla donatılmış tek bir vinç kullanılır.Mevcut Kaldırma Yöntemleriyle İlgili Sorunlar

Yöntemler (1) ve (3)

• : Bu yaklaşımlar, çelik halatların alt fırın kabuğunun üst kısmını sıkıştırması ve aşındırması gibi sorunlardan muzdariptir, bu da dengesiz bir kuvvet dağılımına yol açar. Sonuç olarak, fırın gövdesi dengesiz hale gelir ve doğru konumlandırması zorlaşır.Yöntem (2)
• : Bu yöntem, iki vincin kaldırma yüksekliklerini değiştirerek fırın gövdesinin dengesini ayarlamaya çalışsa da, genellikle zayıf senkronizasyonla sonuçlanır. Bu da, üretim organizasyonunu karmaşıklaştırır ve işçilik yoğunluğunu ve operasyon döngü sürelerini artırır.Yöntemler (2) ve (4)
• : Bu yöntemler alt fırın kabuğu için özel bir yayıcı kullanırken, yayıcı için özel bir depolama rafının kurulmasını gerektirir, bu da yatırım maliyetlerini artırır.Özetle, önceki teknik, fırın kapağı, üst fırın kabuğu ve alt fırın kabuğu için kaldırma görevlerini tamamlamak için üç farklı tipte kaldırma aracı (kablo) gerektirir. Bu sadece yatırım maliyetlerini artırmakla kalmaz, aynı zamanda değerli atölye alanını işgal eder ve yönetimi karmaşıklaştırır. Ek olarak, alt fırın kabuğu için özel bir yayıcı depolama rafına duyulan ihtiyaç, masrafları daha da artırır.

Sorun ve Teknik Çözüm

Önceki teknikteki zorluk, elektrik ark ocağı kapağının, üst fırın kabuğunun ve alt fırın kabuğunun kaldırılması ve taşınmasıyla ilgili rahatsızlık ve yüksek yatırım maliyetleridir. Bunu ele almak için, mevcut faydalı model, bu bileşenler için özel olarak tasarlanmış çift kancalı üçü bir arada bir yayıcı sunmaktadır. Bu yenilikçi yayıcı, çelik halatların askıdaki nesnenin üst kısmında neden olduğu sıkışmayı ve aşınmayı ortadan kaldırarak, işçi işçilik yoğunluğunu azaltır, çalışma sürelerini kısaltır ve uygun maliyetli ve basit bir operasyon sunar.

Teknik Uygulama

Faydalı model, hedeflerine aşağıdaki teknik çözümle ulaşır: Elektrik ark ocağı kapağı, üst fırın kabuğu ve alt fırın kabuğu için çift kancalı üçü bir arada yayıcı, dikdörtgen bir kutu çerçevesinden oluşur. Bu çerçevenin ön ve arka yatay taraflarının üst yüzeyleri, merkezden kaydırılmış kaldırma halkaları ile simetrik olarak donatılmıştır. Dikdörtgen kutu çerçevesinin sol tarafında, hem üst hem de alt kısımlarında çıkıntılı ilk yatay kesitler bulunur. Sağ tarafta, çerçeve, sırayla bağlanan ikinci bir yatay kesit ve ardından üçüncü bir bükme kesiti ile donatılmıştır.

Kaldırma halkalarının dikdörtgen kutu çerçevesinin yatay taraflarına yerleştirilmesi, askıdaki nesnenin ağırlık merkezi ve yayıcının tasarımı dikkate alınarak belirlenir. Sonuç olarak, kaldırma halkaları, kaldırma işlemleri sırasında optimum denge ve kararlılığı sağlamak için yatay taraflara stratejik olarak merkezden kaydırılmış olarak konumlandırılır. Bu düşünceli tasarım, elektrik ark ocağı bileşenlerinin verimli ve güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar ve önceki teknik yöntemlerin sınırlamalarını giderir.

 Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. Daha fazla bilgi için veya batık ark ocakları, elektrik ark ocakları, pota arıtma ocakları veya diğer eritme ekipmanlarına ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:  

susan@aeaxa.com