Elektrik Ark Ocağında Çelik Üretimi Neden Enerji Yoğundur?

Elektrikli Yay Fırını Neden Enerji İhtiyacı Yüksektir?

BirElektrikli Yay Fırını(EAF), grafit elektrotları ile metal yükü arasında oluşan elektrik yayları tarafından üretilen yoğun ısıyı kullanan ve çelik eritecek ve arıtmak için kullanılan bir metalürjik kaptır.Enerji yoğunlaşmıştır.Diğer çelik üretim süreçlerine kıyasla, EAF daha fazla süreç esnekliği sunar, kükürt ve fosfor gibi kirlilikleri çıkarmada üstünlük kazanır,Tam bir sıcaklık kontrolü sağlar., ve nispeten küçük bir fiziksel ayak izi vardır, bu nedenle yüksek kaliteli alaşımlı çeliklerin üretimi için idealdir.EAF operasyonlarının belirleyici bir özelliği, önemli miktarda elektrik enerjisi tüketimidir..

EAF çelik üretiminde yüksek güç tüketimi tek bir nedenden kaynaklanmıyor, ancak öncelikle hammaddeler, işletme uygulamaları,ve dış koşullar.

1Çiğ maddeleri şartları

Metal yükünün kalitesi ve doğası (öncelikle hurda çelikleri) enerji verimliliğinin temel belirleyicileridir.ince hurda ve yoğun şekilde paketlenmiş briketler genellikle yüksekBu, besleme zorluklarına, uzun erime sürelerine ve sık sık "sıcak top" kesintilerine (kısmi erimeden sonra duraklama) neden olabilir.Bunların hepsi fırın çevresinde önemli bir ısı kaybı ile sonuçlanır.Yetersiz başlangıç şarjı, her biri önemli zaman ve enerji maliyetini artıran ikincil veya hatta üçüncül besleme gerektirebilir.Her ek şarj döngüsü (ortalama 5 dakika) spesifik güç tüketimini yaklaşık 7-12 kWh/ton artırır.

Dahası, hammadde yüksek miktarda karbon (C) ve fosfor (P) içerirse, bu elementleri çıkarmak için gereken sonraki oksidasyon süresi uzar ve çok enerji yoğunlaşır..

2Operasyonel Beceriler ve Uygulamalar

Erime süresi tipik olarak toplam güç tüketiminin %60-70'ini oluşturur ve işlemler optimize edilmezse önemli bir israf oluşur.Genel bir verimsizlik, fosforsuzlama sırasında çöplüğün uygunsuz bir şekilde yönetilmesiBu, hem akış malzemelerini (tıpkı kireç gibi) hem de onları üretmek ve ısıtmak için gereken enerjiyi harcar.Operatör yeteneği doğrudan güç girişi verimliliğini etkiler, katran kimyasal kontrolü ve genel süreç zamanlaması.

3Dış Koşulların Sınırları

Dış güç şebekesi kısıtlamaları verimliliği ciddi şekilde etkileyebilir. Planlanmamış güç kesintileri, yük dökülmesi veya ani gerilim düşüşleri fırını bekleme düzenine zorlar.Erimiş banyo sertleşmeye başlayabilir., yeniden erimesi için büyük miktarda ek enerji girişi gerektiriyor, bu da toplam elektrik tüketimini önemli ölçüde artırıyor.

4. Süreç Kazaları ve Bozuklukları

Planlanmamış olaylar doğrudan enerji israfına yol açar:

Elektrot Kırıklığı: Elektrot kırıklığına neden olan yanlış işlem, durma sırasında önemli bir ısı kaybına ve yeni bir elektrot ekleme sürecinde enerji yoğunluğuna neden olur.

Kimya Dönüşümü: Eğer azaltma döneminde alınan bir numune Kompozisyon, daha önce azaltmak için kullanılan enerjiyi israf ederek pahalı bir "reoksidasyon" adımı gerçekleştirilmelidir.

Ekipman arızası: Yardımcı sistemlerde (örneğin, oksi-yakıt yakıcıları) su sızıntısı veya fırın duvarlarında malzeme birikimi ("eskabıl") işlem kesintilerini gerektirir.Bu sorunları çözmek için fırını kapatmak tüm ısıyı geciktirir., ayakta ısı kaybını arttırır.

Özetle, EAF çok yönlü ve etkili bir çelik üretimi aracı olsa da,Birincil enerji kaynağı olarak elektrik enerjisine olan doğal bağımlılığı, tüketimini girişlerin kalitesine karşı son derece hassas hale getirir., operasyon yeteneği ve istikrarEnerji tüketimini en aza indirmek, hurda hazırlanmasına, yetenekli süreç kontrolüne ve güvenilir tesis hizmetlerine sıkı bir dikkat gerektirir.

Biz profesyonel bir elektrikli fırın üreticisiyiz. daha fazla sorgu için, ya da daldırılmış ark fırınları, elektrikli ark fırınları, şişe rafine fırınları veya diğer erime ekipmanları gerekiyorsa,Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin Susan@aeaxa.com